3D打印是一种依靠数字模型，通过计算机识别与模拟，对二维平面的不断累加堆积制造三维结构的技术。作为一种先进制造领域的代表技术，已经广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗健康等各个行业。鉴于生物活性陶瓷良好的生物相容性和一定的力学性能，3D打印生物活性陶瓷骨修复材料已成为研究热点。

3D打印技术的应用

3D打印生物活性陶瓷骨修复材料可实现骨缺损、骨不连、脊柱融合、关节融合等非负重性骨缺损的填充修复。

3D打印成型技术可以精确控制陶瓷支架的孔结构、孔隙率和连通性。3D打印特殊的三维多孔结构更有利于血管长入，支架植入骨缺损部位后，间充质干细胞及成骨前体细胞会沿着支架爬行，并随着新生毛细血管进入支架内部，分化成成骨细胞，然后骨细胞分泌胶原和磷酸钙形成编织骨，支架和宿主骨之间形成骨掺入，在运动力学的刺激下沿力线形成板层骨，从而促进骨缺损的修复。

3D打印技术为人工骨的定制化、一体化结构的制备提供了可能，能够满足生物医疗领域个性化治疗的需求。

研究成果

诺一迈尔子公司中科硅诺致力于3D打印生物活性陶瓷材料产品的研究和开发，与传统成型工艺相比，光固化成型技术具备孔连通性好、孔结构可控、精密度高、产品多样化、设计空间无限等优势，目前该技术已拿到核心发明专利授权。